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      塑膠制品

      塑膠模具生銹由哪些因素所致,該怎樣避免?

      文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2015-11-04 19:11【

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      塑膠模具生銹有幾種情況,一種是模具制造過程中生銹,有一種是注塑生產中生銹,還一種叫人特別頭痛也是最常見的情況,那就是注塑生產中是OK的,下機過上段時間再次上注塑機生產發現模具生銹。下面我們就一起來分析各種導致塑膠模具生銹的因素以及預防措施。

      相信很多朋友都遇到過塑膠模具生銹的問題,模具生銹直接影響到產品的外觀,輕微的銹跡可以重新省模處理,銹跡太深甚至會致使模具報廢。我們該怎樣防范于未然呢?塑膠模具在制造過程中生銹也是時常會有的事,比如線切割過程中,快走絲用自來水作為切削液,工件加工時間過長,難免會生銹。甚至梅雨季節空氣太過潮濕,模具工件沒噴防銹劑長時間擺放未動的情況下也是會生銹的。但在加工過程中模芯生銹的情況很少,加工完后還需要省模,因此也并沒太大影響。

      模塑一體的塑膠模具廠應該都遇到過,模具在注塑過程中生銹的情況,明明上午還是好的,鏡面產品還是鏡面,下午做出來的產品就麻麻點點的了。別奇怪,并沒有遇上鬼,這是很正常的現象,塑料在炮筒里面高溫熔融后注射進模腔,同時也會釋放帶有腐蝕性的氣體和碳化物。一旦發現應立即用棉花擦除。若實在擦不掉,可蘸少許酒精潤濕后擦除。當然,也并不是所有的塑膠材料都會致使模具生銹,對于一些具有腐蝕性的塑料,我們在塑膠模具設計過程中應該選用防腐蝕防銹的模具鋼材。

      塑膠模具在注塑加工中運水的連通是必不可上的,一方面控制模具溫度,只是產品更穩定,一方面縮短成型周期,提高生產效率,但模具運水也是致使模具生銹的一大原因。模具冷卻到零點以下,(實際模具溫度低于空氣溫度就會在模具表面形成水霧) 空氣中的潮氣就會在模具表面結成水珠,不擦除就會生銹。雖然成型過程不會結露,但停止成型后,馬上就會產生冷凝水,生產過程中最好不要停止成型。模具做完貨下機前必須先關斷冷卻水,并將模具表面擦干,需等模具完全冷卻再噴防銹劑。

      也有一些模具廠把模仁拿去電鍍,電鍍層雖有利于防銹,但是并不完全有效, 有時腐蝕性氣體通過鍍層表面的氣孔產生深度腐蝕,避免塑膠模具銹蝕的最好方法還是勤擦模具,并借助防銹油做好防銹措施。對于具有腐蝕性的塑膠材料,我們需要選擇防腐的模具鋼材,對于普通的塑料,我們需要做好模具防護措施。深圳塑膠模具客服.jpg

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