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      塑膠制品

      我有樣品沒圖紙,找塑膠模具廠開模是怎么個流程?

      文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2015-11-13 19:45【

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      經常有朋友會問:我有塑料樣品,但是沒有3D圖紙,模具廠能不能按照樣品來開塑膠模具?這是可以的,模具廠可以提供產品抄數服務,下面我們就來了解從一個樣品到一套模具以及數十萬一模一樣的產品的旅行:

      1,需要拿你的樣品去抄數,也就是所謂的3D掃描,把產品的外形掃描成一個3D的文檔,一般存成xt,igs,stp等格式,這幾種格式用常用的3D軟件,如UG,PROE,SOLIDWORKS都能夠打開,抄完數以后檢查3D圖檔中的尺寸和你的樣品是否一致,一般都會有小小誤差,在能接受的公差范圍內即可。

      2,模具廠拿到3D圖檔以后開始做產品分析,主要分析產品的結構開模具時能否順利脫模,有無倒扣,脫模斜度是否足夠,膠口開在哪里,是做成冷流道還是熱流道,確認這個3D圖不會再有改動以后,用3D圖轉一個2D的檔,做產品圖,各關鍵部位尺寸,公差都要有標注。等模具開好,產品做出來以后,就以這份2D圖檔為依據來做測數報告,以確認做出來的產品和原始模型的尺寸是否相符。

      3,經過前面的步驟,模具廠可以開始做塑膠模具設計了,先畫2D的模具結構圖,結構圖會清晰的展示模具的整體結構,模具結構圖完成就可以3D分模了。依照2D來進行3D分模,3D分模完成以后,再就把各個部件逐一拆成散件,由3D圖轉成2D圖檔分發到車間做模師傅手里。3D圖檔要發到數控加工部門,那里的CNC編程員會把模芯,還有模具開框的走刀程序編出來輸入數控加工中心。

      4,根據收到的圖紙,模具車間的師傅就開始加工模胚,鉆運水,頂針孔,螺絲孔。模胚一般是買標準的,LKM的最常用。

      5,等到全部加工完以后,就開始把所有部件組立起來,組立完以后要飛模檢查模具合部位是否配合良好,配合不到位的地方還需要修理,等到合配OK,就可以上成型機試模了,第一次試模叫T1,第二次T2,依次類推,一般試3次就會OK,除非模具結構特復雜或是實在做得太爛了會試很多次,每次試完有不合格的地方都會檢討改善,修理以后再試。

      6,試模OK以后,模具就合格了,坐等印鈔。

      塑膠模具制造流程就這么回事,即便你只有一個樣品,我們模具廠也能通過這樣品得到所有的數據,但小編還是建議,抄數還是自己處理的好,畢竟產品抄數多少會有些誤差,可能產品細節部位需要有細微的修改,或者添加一些ID之類的,而大多數塑膠模具廠更精通模具結構以及專業制造,對產品概念不是很強。

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